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相比PC、还有PMMA等无定型材料，尼龙、PBT等半晶材料的激光穿透率较低。

如果是黑色的含有玻纤的激光可穿透的PA、PBT等材料，其激光穿透率就更低。而塑料材料足够且稳定的激光穿透率对于塑料激光焊接工艺的批量生产至关重要。

激光穿透率在塑料激光焊接过程中，激光打到上层穿透层塑料表面时，一部分激光会反射掉，另一部分激光会折射进入到塑料材料的内部；

进入到塑料材料内部的激光，一部分会穿透塑料材料抵达激光吸收层，而另一部分激光则在塑料材料内部发生复杂的光路变化：有一些会被半晶颗粒漫反射、有一些被材料吸收、另一些经过各种反射又会回到空气中或者进入到吸收层材料。

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雾度和透光率的关系

光线照射在透明或半透明材料时，一部分光会被反射回去，一部分被吸收，一部分则会穿透材料。在透射这部分光中，有一些会保持原来的传播方向，叫做平行光，而另外一些会因为材料的特性在内部散射开去，叫做散射光。

雾度是表征透明试样或半透明试样其内部或表面发生光散射而引起的云雾状状态，即散透射光与总透射光之比，由散射光通量决定。

透光率是表征透明试样或半透明试样透光的能力，即透射光与入射光之比，由总透射光通量决定。

通过二者的定义不难发现，雾度描述的关键点是散射光，透光率描述的关键点是总透射光通量。

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塑料激光焊接如何检测透光率

激光焊接技术是借助激光束产生的热量使塑料接触面熔化，进而将热塑材、薄膜或模塑零部件粘结在一起的技术。常用的激光焊接形式被称为激光透射焊接。

激光能量被吸收使得下层材料温度升高，熔化上层以及和下层的塑料。上层材料可以是透明的或者是有颜色的，但是必须能够保证有足够的激光通过。

大多数的纯色塑料和大量的彩色半透明塑料，都能达到这种透光率的要求，换句话说，激光焊接可应用于大多数塑料。

另外，塑料对近红外激光的吸收也是影响激光焊接效果的重要因素。在热塑性塑料中加入适量的炭黑，可以大大提高其吸收激光的能力，但对于某些材料来说，激光焊接的应用还存在局限性。

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激光焊接如何检测透光率

常用的激光焊接形式被称为激光透射焊接。该技术的过程为：首先将两个待焊接塑料零部件夹在一起，然后将一束短波红外区的激光定向到待粘结的部位。

结果表明，聚合物对近红外激光的透射率至少可达20-50%，通过激光焊接可获得优异的焊接效果。大多数的纯色塑料和大量的彩色半透明塑料，都能达到这种透光率的要求，换句话说，激光焊接可应用于大多数塑料。

举例来说，如果材料都是透明或白色，近红外激光都能透过，导致材料对近红外线激光的吸收非常低，在这种情况下，激光焊接是不可能的。并以PPS和LCP塑料为例，这两种材料对近红外激光的透射率都很低，若两者同时填充碳黑，则无法进行激光焊接。